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一个系统在正式投入之般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等,在初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路:1)用一种易干的清洁溶剂清洗油箱,再用经过过滤的空气清除溶剂残渣。2)清洗系统全部管路,某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。3)在管路中装油滤,以保护阀的供油管路和压力管路。4)在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀,如电液伺服阀等。5)检查所有管路尺寸是否合适,连接是否正确。
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油液污染对系统的危害主要如下:1)元件的污染磨损油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损,固体颗粒进入运动副间隙中,昆山液压系统,对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外,系统的油液中的空气引起气蚀,导致元件表面剥蚀和破坏。
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液压介质在使用的过程当中,液压系统公司,会因为乳化、热反应等因素而变质。所以,要进行有规律性的更换,一般大概在一年左右更换一次,伺服的系统在八个月左右就要更换一次。
设备一开始运转时应该向液压泵的注油孔里注油并手动盘动液压泵和电机之间的联轴器转动几圈,让液压泵中装满油液,免得因为吸入空气或因为缺少润滑在高速旋转的状态下产生热量,使油温升高或者是磨损元件。
冷却器的选择跟功率的损失相关,液压系统厂家,现有设备和机器的功率损失测量上,根据一定的时间里油温的上升情况,看出因为油温的上升而造成的功率损失。
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