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液压介质在使用的过程当中,会因为乳化、热反应等因素而变质。所以,要进行有规律性的更换,一般大概在一年左右更换一次,伺服的系统在八个月左右就要更换一次。
设备一开始运转时应该向液压泵的注油孔里注油并手动盘动液压泵和电机之间的联轴器转动几圈,让液压泵中装满油液,液压站厂家,免得因为吸入空气或因为缺少润滑在高速旋转的状态下产生热量,使油温升高或者是磨损元件。
冷却器的选择跟功率的损失相关,现有设备和机器的功率损失测量上,根据一定的时间里油温的上升情况,看出因为油温的上升而造成的功率损失。
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液压冲击原因:执行元件换向及阀门关闭使流动的液体因惯性和某些液压元件反应动作不够灵敏而产生瞬时压力峰值,称液压冲击。其峰值可超过工作压力的几倍。危害:引起振动,产生噪声;使继电器、顺序阀等压力元件产生错误动作,甚至造成某些元件、密封装置和管路损坏。措施:找出冲击原因避免液流速度的急剧变化。---速度变化的时间,估算出压力峰值,采用相应措施。如将流动换向阀和电磁换向阀联用,液压站,可有效地防止液压冲击。
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压系统由信号控制和液压动力两部分组成,信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达,其可按实际要求来选择。
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