昆山兴久义液压自动化设备有限公司主营产品有液压缸,油缸,液压系统,液压站,液压机,空油压机,空油压设备,高压油管,油压附件等。欢迎新老客户咨询!
油缸是工程机械主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前ra3.2~6.3um减小为ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高1效的,液压缸,能---提高缸筒的表面。
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油缸是工程机械超主要的部件,传统使用的加工方法是:拉削缸体、精镗缸体、磨削缸体。而滚压的方法是:拉削缸体、精镗缸体和滚压缸体。加工的步骤是3部分,但以时间上来对比:磨削1米的缸体的时间大概是1-2天左右,而滚压1米的缸体大概是10到30分钟的时间。
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油缸为何使用滚压工艺是1好的?对于这个问题,其具体的是:
因为油缸使用滚压工艺后,其与传统加工方法相比,可以节约加工时间,并可以提高孔的表面粗糙度和硬度,其硬度能够提高30%左右。而且,它还能够有效提高缸筒内表面的疲劳强度,一般能够提高25%左右。所以综合来看的话,其是能够---提高油缸的表面的,从而延长其使用寿命。
此外,油缸在经过滚压后,液压缸公司,也不容易损伤密封件,液压缸价格,影响其密封效果。
油缸中的油压,其主要通过活塞所产生的力来决定的,也就是由其工艺要求来决定的。所以,其确定也要合理才行。
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